變頻器對電機調速只是其中一個功能，總的來說變頻器有十大作用：

一、可調的轉矩極限

通過變頻調速后，能夠設置相應的轉矩極限來保護機械不致?lián)p壞，從而保證工藝過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性。目前的變頻技術使得不僅轉矩極限可調，甚至轉矩的控制精度都能達到3%~5%左右。在工頻狀態(tài)下，電機只能通過檢測電流值或熱保護來進行控制，而無法像在變頻控制一樣設置精確的轉矩值來動作。

二、受控的停止方式如同可控的加速一樣，在變 頻調速中， 停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車、自由停車、減速停車十直流制動)，同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊，從而使整個系統(tǒng)更加可靠，壽命也會相應增加。

三、節(jié)能

離心風機或水泵采用變頻器后都能大幅度地降低能耗，這在十幾年的L程經(jīng)驗中已經(jīng)得到體現(xiàn)。由于最終的能耗是與電機的轉速成立方比，所以采用變頻后投資回報就更快。

四、可逆運行控制

在變頻器控制中，要實現(xiàn)可逆運行控制無須額外的可逆控制裝置，只需要改變輸出電壓的相序即可，這樣就能降低維護成木和節(jié)省安裝空間。

五：減少機械傳動部件

由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現(xiàn)高效的轉矩輸出，從而節(jié)省齒輪箱等機械傳動部件，最終構成直接變頻傳動系統(tǒng)。從而就能降低成木和空間， 提高穩(wěn)定性。

六：啟動時需要的功率更低

電機功率與電流和電壓的乘積成正比，那么通過I頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高于變頻啟動所需要的功率。在一些I況下其配電系統(tǒng)已經(jīng)達到了最高極限，其直接工頻啟動電機所產(chǎn)生的電涌就會對同網(wǎng)上的其他用戶產(chǎn)生嚴重的影響，從而將受到電網(wǎng)運行商的警告，甚至罰款。如果采用變頻器進行電機起停，就不會產(chǎn) 生類似的問題。

七：可控的加速功能

變頻調速能在零速啟動并按照用戶的需要進行均勻地加速，而且其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或者自動加速)。而通過I.頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械部件和電機的壽命。另外，變頻啟動還能應用在類似灌裝線上，以防止瓶子倒翻或損壞。

八：可調的運行速度

運用變頻調速能優(yōu)化L藝過程，并能根據(jù)上藝過程迅速改變，還能通過遠控PLC或其他控制器來實現(xiàn)速度變化。

九：控制電機的啟動電流

電機通過I頻直接啟動時，它將會產(chǎn)生7到8倍的電機額定電流。這個電流值將大大增加電機繞組的電應力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機的壽命。而變頻調速則可以在零速零電壓啟動(也可適當加轉矩提升)。一旦頻率和電壓的關系建立，變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動負載進行工作。使用變頻調速能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶最直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低、電機的壽命則相應增加。

十：降低電力線路電壓波動

在電機L頻啟動時，電流劇增的同時，電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決于啟動電機的功率大小和配電網(wǎng)的容量。電壓下降將會導致同一供電網(wǎng)絡中的電壓敏感設備故障跳閘或L作異常，如PC機、傳感器、接近開關和接觸器等均會動作出錯。而采用變頻調速后，由于能在零頻零壓時逐步啟動，則能最大程度上消除電壓下降。